生物质颗粒机操作流程
生物质颗粒机操作流程 一、打开包箱电源。 二、打开风机、输送带、打包机、封口机的电源。 三、打开主机输送带。 四、打开料仓电机、关风器电机。 五、打开主机电源。 六、打开喂料电源。 七、打开送料电源。 八、开始送料（开始送料要慢一点，不要太快）。 九、打开送料风机电源（要看料仓是否有料）。 十、看机器的人员要注意生产出来的料是否正常，要是看到料出的不好，要及时调整机器。 含以下的几种情况： 1、要是看到料份量过干、过轻；看下是否是料太湿引起的。 2、要是料长短不一样，看是否是料太干。 3、料太？看是否主机后面的埑片处的螺丝是否太松。 4、两台机器料出的不一样，就要做出调整。 5、料长短不一样，要检查主机的主轴是否？位或主轴已坏。 6、料长短一样要检查主机内的大齿轮是否松动。） 十一、生产期间要是出现机器故障及料的干湿问题，处理如下： 1、要是料太湿，最好是在送料这加点干料来调整（再通知后面的人，
料调干一点）；料太干了也是同样的处理办法。 2、要是料太湿就要把送料电机做出调整（要调慢一点，等料正常之后再调整后来的速度）。 3、机器通常出现的问题有如下几种： 送料到喂料这赌死 ‚喂料电机上卡死 （处理：送料电机等搞通之后再开送料电机，要是喂料卡死，要是发现主机有异常响声那么处理如下：1、是否料太干；2、是否主机内的2个滚有问题；3、是否主机内齿轮松动；4、是否主机主轴已坏。） 4、送料杆卡死问题：要是发现送料杆卡死，马上关掉送料电机和喂料电机及主机，再处理该问题。处理办法为用管钳夹住送料杆用力拉式推，慢一点，不要把送料杆搞变形。 十二、操作机器及料出的快慢问题 操作人员要时刻注意电流表，要是发现电流过高就要适当调整送料速度。调整时不要下的太快，要是发现电流低而料出的好，这样可以适当往上加。加时应注意表上的格子，3－4次往上加，不要太快，以免喂料机及主机卡死（要是主机卡死，不要急着开机，应把喂料及送料电机关掉再打开主机盖子，拿风枪吹掉里面的粉末特别是2个滚土下的料一定要搞干净，搞好后再试着能不能打开主机，打开主机时应注意要是打开主机电源电动机不运转，应马上关掉电源，这样来回开了，如果还是开不起来，这样就马上给主机上的2个滚放松间隙再开主机电源，等到主机开起之后放油料走一下再用风枪吹干净再调主机
的2个滚。备注：2个滚调整到是转非转，这要根据料要调整，2个滚的间隙－－1、松木料最好是调到是转非转；2、松木料和其他料做就要调到2个滚比是转非转的间隙小一点。） 十三、机器保养 1、主机的2个滚要4－5个小时打一次耐高温黄油，每次一台机器打一枪油为好。 2、喂料电机要一个星期打一次油。 3、料仓和关风器链轮要3天打一次油。 4、输送带要每天上午上班时打一次油（打油时应开关输送带打油为好）。 5、打包机每天要及时用风枪吹干净，以免机内红外线失灵。 6、封包机要每天打2次油。 7、操作主机人员应在每天不虚此行前把2台主机的电箱用风枪吹干净（应把电源关了之后再吹以免电线和电线接触）。 十四、粉碎机操作及安全问题 1、检查粉碎机的内部的网是否打坏。 2、检查机上的吸铁石上的铁沫清理了没。 3、打开风机及关风器电源。 4、打开粉碎机电源。 5、打开粉碎机之后不要急着进料，要等到电箱的三角开关打开之后再进料。 6、操作人员不要把手伸进粉碎机的进口处以免打到手。
7、操作人员应在每次下班前把机器上的吸铁石上的铁沫清理干净（每班要及时清理）。 8、操作人员下班前应把口袋放好及地上的卫生要清理干净。 十五、烘干机操作及安全问题 1、灶台处烧火。 2、打开电箱开关。 3、打开渡桶开关。 4、打开关风器开关。 5、打开输送带开关。 6、打开风机开关。 7、打开送料开关（送料开关要打在自动进料）。 8、烘干机的温度控制在60－70度之间。进料最好开在60－65度之间。 9、操作人员应每次下班前要查看火源是否熄了。 10、操作人员班前应关掉所有电源。
